Le lavorazioni con macchine utensili e l’uso di lubrorefrigeranti possono generare nebbie oleose negli ambienti di lavoro e, in alcuni casi, anche fumi oleosi. Queste emissioni peggiorano l’igiene dell’officina e possono creare problemi di sicurezza, sia per gli operatori sia per l’efficienza dei macchinari.
Quando l’olio nebulizzato si deposita su pavimenti e superfici, aumenta il rischio di scivolamento. Inoltre si accumula sulle macchine, riducendo la pulizia generale del reparto e, nel tempo, può aumentare la probabilità di guasti e fermi.
Perché le nebbie oleose negli ambienti di lavoro sono un problema, anche per la salute
Il rischio più serio riguarda l’esposizione continua. La presenza di nebbie oleose negli ambienti di lavoro, soprattutto se non controllata, può contribuire a sintomi e disturbi che non vanno trascurati. Tra i più comuni si possono riscontrare:
- irritazioni cutanee e dermatiti
- fastidi agli occhi
- tosse e irritazioni a naso e gola
- asma e problemi alle vie respiratorie
In generale, ridurre la concentrazione di particelle e fumi oleosi nell’aria è una misura utile per migliorare le condizioni di lavoro e la prevenzione nel lungo periodo.
Obblighi e prevenzione: perché serve un sistema di filtrazione
Per prevenire danni e rischi, è importante adottare misure che limitino la dispersione di nebbie e fumi oleosi in officina. In molti casi, la soluzione più efficace è installare un sistema dedicato di aspirazione e filtrazione, soprattutto quando la macchina utensile non lo prevede già di serie.
Filtri per nebbie oleose: cosa permettono di ottenere?
Un impianto di depurazione e filtraggio aiuta a:
- migliorare la sicurezza e il comfort degli operatori
- mantenere l’ambiente di lavoro più pulito e igienico
- preservare l’efficienza delle macchine utensili e ridurre i costi di manutenzione
In officina, il controllo delle emissioni non è solo un tema di aria più pulita. È anche un modo per proteggere le superfici, i componenti e la continuità produttiva.
Come funziona un aspiratore per nebbie oleose
Il principio è semplice: l’aria contaminata da particelle oleose e micro-residui viene aspirata dalla cabina della macchina utensile e convogliata verso il sistema filtrante. Qui avviene la separazione delle particelle, con più stadi di filtrazione, in modo da trattenere progressivamente gli inquinanti.
Un sistema di drenaggio consente poi il recupero del liquido condensato, limitando accumuli e gocciolamenti e migliorando la gestione dell’olio raccolto.
Installazione su macchine CNC: pratica e veloce
Un aspiratore per nebbie oleose può essere installato direttamente a bordo macchina, spesso nella parte superiore. Le dimensioni compatte e i sistemi di fissaggio dedicati permettono un montaggio rapido, senza interventi complessi.
In base alla configurazione, i benefici tipici includono:
- consumi elettrici contenuti
- filtrazione efficiente dell’olio con filtri progressivi
- possibilità di filtrazione ad alta efficienza per microparticelle
- manutenzione semplice e veloce
- installazione immediata su molte macchine CNC
Aspirazione e gestione dei residui in officina
Oltre alla filtrazione dell’aria, nelle officine è spesso necessario gestire anche la raccolta di olio e trucioli durante la manutenzione e la pulizia dei reparti. Per questo, può essere utile affiancare soluzioni dedicate alla separazione e aspirazione dei residui di lavorazione. Puoi approfondire la gamma nella pagina del nostro sito dedicata agli aspiratori industriali per olio e trucioli
