BATTERIE
L’extraction et la gestion des poussières fines et réactives dans la production, l’assemblage et le recyclage des piles au lithium. Idéal pour le contrôle de la contamination, le nettoyage automatique des lignes et la récupération de matériaux de grande valeur tels que la masse noire, garantissant ainsi la sécurité des opérations.
Mélange de boues
Mélange de bouesRevêtement et séchage
Revêtement et séchagePhase de calandrage
Phase de calandragePhase de découpe
Phase de découpeAssemblage de cellules
Assemblage de cellulesSlurry Mixing
Dans le Mélange de bouesLes matières premières en poudre, telles que les matières actives, les additifs conducteurs et les liants, sont dosées et mélangées à des solvants pour obtenir une pâte homogène appelée « slurry ». Ce mélange doit ensuite être appliqué sur les collecteurs métalliques, d’où l’importance de l’uniformité, du contrôle de la contamination et de la gestion des poussières.
Dupuy s’intègre parfaitement à cette étape grâce à sa capacité à aspirer les poussières fines et les résidus de procédés directement dans les zones de dosage et de mélange. En présence de poussières techniques ou potentiellement sensibles, des solutions spécifiques peuvent également être évaluées dans une configuration ATEX.
Revêtement et séchage
Pendant la phase d’enduction et séchagela boue est déposée uniformément sur une feuille de cuivre ou d’aluminium, puis séchée dans des fours ou des systèmes de séchage contrôlés. Le processus transforme le mélange liquide en une couche d’électrode solide et stable, prête à être traitée ultérieurement.
Notre solution peut être intégrée pour sécher sous vide les résidus, les poussières légères et les particules générées le long de la ligne d’enduction et dans les zones de sortie du séchage. Cela permet de maintenir la ligne propre, de réduire la contamination et d’améliorer la continuité du processus de production.
Phase de calandrage
En Calendriersl’électrode séchée passe entre des rouleaux de haute précision qui compriment son épaisseur, augmentant sa densité et améliorant l’adhérence du matériau au collecteur métallique. Cette étape est essentielle pour obtenir des performances électrochimiques constantes et des caractéristiques mécaniques uniformes.
Avec nos systèmes, nous entrons dans la phase de calandrage pour éliminer les poussières fines, les résidus secs et les particules qui peuvent se détacher lors de la compression du matériau. L’aspiration localisée permet de protéger les rouleaux, de limiter la contamination et de maintenir une qualité de produit stable.
Phase de découpe
La phase de Fente consiste nel taglio del nastro elettrodico in bobine o strisce più strette, secondo le dimensioni richieste per l’assemblaggio della cella. Des déchets, des particules fines, des poussières de matériaux actifs et des résidus métalliques provenant des bords de la feuille peuvent être générés lors de la découpe.
L’utilisation de dépoussiéreurs et de d’aspiration localisée consente di captare polveri fini, residui secchi, particelle e sfridi direttamente alla fonte, nel punto in cui vengono generati durante il processo produttivo. Cela réduit la dispersion des particules, protège l’environnement de production et limite le risque de contamination avant l’assemblage.
Assemblage de cellules
En Assemblage de cellulesles électrodes coupées sont combinées avec les séparateurs par des processus d’empilage ou d’enroulement, puis insérées dans le format de cellule prévu, tel que poche, cylindrique ou prismatique. Il s’agit d’une étape très critique, car même de petites particules résiduelles peuvent compromettre la qualité de la cellule ou générer des défauts internes.
Grâce à l’utilisation d’un aspirateur industrielcette phase serait soutenue par des systèmes d’aspiration dédiés au nettoyage technique des zones d’assemblage et à l’élimination contrôlée des particules résiduelles.
