L'aspirateur industriel est un outil de travail très différent de l'aspirateur domestique commun. Sa taille, sa puissance, ses éléments filtrants et sa capacité de stockage accrue ne sont que quelques-unes des différences qui font d'un aspirateur un élément essentiel dans l'environnement industriel.
Quiconque travaille dans une usine de production sait que l'un des problèmes les plus courants est la création d'énormes quantités de poussière et de résidus, qui peuvent causer des problèmes de santé aux opérateurs ou à l'ordre dans les locaux, avec pour conséquence une perte de qualité du travail. L'aspirateur classique ne peut pas capturer les poussières fines, les gravats, les copeaux ou autres résidus que l'on trouve généralement dans les ateliers ou sur les chantiers.

Les premières distinctions à faire concernent le matériau à aspirer, l'utilisation que l'on veut en faire, sporadique ou continue, et le lieu où l'on veut l'utiliser.
Il est fondamental de connaître le matériau à aspirer pour savoir quel filtre utiliser et quelle doit être la capacité de l'aspirateur. Les grandes quantités de matériaux peuvent nécessiter l'utilisation de big bags ou de séparateurs supplémentaires pour augmenter la capacité globale et la facilité de manipulation.  
Le bloc moteur, quant à lui, dépend de l'utilisation de l'aspirateur. Une utilisation continue nécessite une tête de moteur triphasée, capable de fonctionner en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans nécessiter d'entretien. En cas d'utilisation sporadique, il est recommandé d'utiliser des aspirateurs monophasés avec une tête de dérivation, dont la durée de vie est d'environ 1200 heures de travail, au terme desquelles les balais de carbone doivent être remplacés pour garantir 800 heures de travail supplémentaires.
Le lieu de travail a une influence majeure sur la construction de l'aspirateur. En présence d'agents agressifs, il convient d'utiliser des matériaux résistant à l'abrasion. Sur un terrain irrégulier, il peut être préférable d'opter pour une solution fixe au mur ou au sol, avec une longueur de tuyau d'aspiration plus importante.

Les aspirateurs Du-Puy peuvent être utilisés dans un large éventail d'applications industrielles et, conformément à notre devise, peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client. Parmi nos propositions, vous trouverez :
 

Les dépoussiéreurs industriels les plus économiques et les plus compacts de notre gamme.
Il s'agit d'aspirateurs polyvalents avec un réservoir en acier résistant et une tête de moteur en plastique thermoformé. Ils sont équipés d'un moteur monophasé et conviennent à un usage occasionnel et pas trop intensif.
Ils sont recommandés pour le nettoyage des petits ateliers ou magasins, pour le nettoyage domestique ou pour le nettoyage des pièces dans les hébergements.
Le tuyau de 3 mètres de long et les accessoires inclus permettent un nettoyage complet, même dans les espaces les plus restreints.
Les aspirateurs industriels constituent une solution polyvalente pour une multitude de situations.
 

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Aspirateurs et aspirateurs pour liquides avec un bac de grande capacité, 60 ou 100 litres. Ils font partie des aspirateurs les plus populaires du marché grâce à leurs caractéristiques techniques et peuvent répondre aux besoins de nettoyage de tout environnement de travail, mais aussi domestique. Ils peuvent aspirer la poussière et les solides, même mélangés à des liquides, sans aucune difficulté. Ils ont une construction solide et robuste et un système pratique de basculement pour le déversement du matériau aspiré. Ces aspirateurs professionnels présentent un certain nombre de caractéristiques typiques des aspirateurs industriels, comme le moteur à dérivation ou la disponibilité de différents médias filtrants pour protéger le moteur. Ils font partie de la gamme des aspirateurs commerciaux compacts, faciles à transporter et à charger sur les véhicules, ce qui en fait les alliés parfaits des professionnels du nettoyage.
 

 

Les unités d'aspiration de liquides sont le système idéal pour aspirer les liquides des réservoirs, des bidons et des cuves qui se déversent sur les sols ou les surfaces de travail, rendant les sols des lieux de travail glissants et dangereux. Un système de contrôle du niveau, commandé par un interrupteur à flotteur, permet à l'aspirateur de s'arrêter lorsque le récipient est plein. Nos aspirateurs de liquides sont montés sur des chariots pour une manipulation facile, même lorsque le conteneur est plein.
 

 

Adaptés aux travaux dans tous les types d'industrie, nos aspirateurs industriels monophasés ont des dimensions réduites et une grande puissance d'aspiration grâce à 1, 2 ou 3 moteurs industriels bypass. Capables d'aspirer simultanément des solides et des liquides, ils conviennent à une utilisation occasionnelle et non continue. Les moteurs, qui peuvent être activés au moyen d'interrupteurs indépendants, sont installés à l'intérieur du capot qui les protège et réduit le bruit grâce au matériau insonorisant de la tête. Équipés de filtres à haute efficacité (classe L en standard pour les poussières jusqu'à 3 microns et avec filtre de classe M et filtre Hepa en option), ils peuvent capturer même les poussières les plus fines qui sont nocives pour la santé. Un levier ergonomique de secouage du filtre permet de maintenir les performances et de faire face aux utilisations les plus intenses, en garantissant toujours la même efficacité d'aspiration. En plus du conteneur métallique classique, il est possible d'équiper les machines d'aspiration de sacs de collecte pour éviter la dispersion de la poussière. Vous trouverez ces aspirateurs dans les secteurs de l'alimentation, de la construction, de l'ingénierie mécanique et du travail du verre et du bois.
 

 

Les aspirateurs industriels triphasés sont développés et conçus pour une utilisation continue dans des applications lourdes ou des conditions de travail difficiles. De puissance variable, jusqu'à 18,5 kW, ils sont équipés de turbines à haute performance ou de ventilateurs à canal latéral. Ce type de machine de nettoyage se caractérise par des valeurs de vide élevées, adaptées à l'aspiration de matériaux lourds en grandes quantités. Proposant des conteneurs de grande capacité de 65 à 160 litres, cette gamme comprend des dizaines de modèles et de configurations. Les versions les plus puissantes peuvent être utilisées comme unités centrales d'aspiration dans des systèmes d'aspiration centralisés, devenant ainsi de véritables machines pour la manutention et l'aspiration de matériaux à distance. Les modèles dotés d'un système de nettoyage automatique du filtre, en revanche, sont plus adaptés aux environnements où l'on trouve de grandes quantités de poussières fines, qui pourraient compromettre l'efficacité de la filtration de l'aspirateur lui-même. Notre volonté d'innover et de trouver de nouvelles solutions nous permet de modifier les machines pour les adapter aux besoins de l'application.
 

 

L'un des problèmes les plus courants dans les ateliers d'usinage est sans aucun doute le traitement des réfrigérants lubrifiants utilisés pendant l'usinage sur les machines à commande numérique. Ces lubrifiants sont extrêmement coûteux et se mélangent aux copeaux et à la poussière de métal générés lors du processus d'usinage des métaux, ce qui rend leur réutilisation impossible. Les aspirateurs d'huile Oilvac résolvent ce problème en aspirant rapidement de grandes quantités d'huile mélangée à des copeaux dans les réservoirs des machines-outils et en la filtrant. Une première étape de filtration des copeaux métalliques se fait à travers des tamis et des paniers métalliques qui retiennent les éléments les plus gros. Une deuxième étape de filtration est réalisée au moyen de filtres en polypropylène de 100 ou 300 microns, qui retiennent les particules métalliques et les poussières les plus fines. On obtient ainsi une huile réfrigérante purifiée qui peut être réinjectée dans les machines au moyen de pompes indépendantes montées sur les unités d'aspiration. Pendant le processus d'aspiration, de filtration et de séparation, les réservoirs peuvent être soigneusement nettoyés et entretenus. Les aspirateurs industriels Du-Puy sont disponibles avec une capacité allant jusqu'à 500 litres, en fonction du nombre et de la taille des machines-outils dans l'atelier.

 

 

L'aspirateur pour copeaux est un outil utilisé dans tous les ateliers d'artisans ou de mécaniciens. Les godets d'aspiration ont pour fonction d'aspirer et de collecter les copeaux produits pendant l'usinage. Les déchets volumineux, lourds et en grande quantité nécessitent une machine d'aspiration de grande capacité et facile à manœuvrer. Nos godets reposent sur des roues pour une manipulation aisée et un système de basculement breveté qui permet de déverser facilement les copeaux à l'endroit souhaité. Les copeaux de métal, les copeaux de bois et les cristaux de verre n'ont aucune chance !
 

 

Silos à vide ou silos à filtre. Entièrement fabriqués à la main et construits selon les exigences de production du client. Nos silos d'aspiration nous permettent d'offrir au client une solution 100% personnalisée. La taille et le matériau de la structure, le média filtrant, la capacité de la trémie, le système de nettoyage du filtre, le système d'évacuation des matériaux, la puissance de la tête du moteur... chaque élément peut être configuré en fonction de vos besoins. Les silos sont logés dans de grands hangars ou à l'extérieur, prêts à libérer leur puissance d'aspiration allant jusqu'à 20kW et leur énorme capacité de stockage allant jusqu'à 1000 litres.
 

 

Il s'agit d'aspirateurs industriels de haute performance, adaptés au travail dans l'industrie lourde. Montés sur une trémie, ils sont équipés d'une puissante pompe à lobes permettant de dégager des valeurs de vide allant jusqu'à 8500 mm/H2O. Dans les cimenteries, les fonderies, les aciéries, les incinérateurs et les centrales électriques, ils sont des outils indispensables pour maintenir les environnements de travail propres et sûrs, et pour récupérer les matériaux résiduels du traitement qui peuvent être réintégrés dans le processus de production.
 

 

La santé et la sécurité des opérateurs ont toujours été l'un de nos principaux objectifs. Depuis 1999, l'Union européenne a introduit un certain nombre de directives qui définissent et réglementent l'utilisation des équipements et des machines dans les zones à risque d'explosion. Extérieurement, les aspirateurs certifiés Atex sont presque identiques aux modèles non Atex, à l'exception de la présence de l'étiquette jaune et du tambour en acier inoxydable. Au niveau de la construction, cependant, diverses mesures sont prises pour tuer dans l'œuf la source d'inflammation située dans la trémie, le moteur, les filtres ou tout autre composant de l'aspirateur. Les aspirateurs industriels certifiés Du-Puy Atex empêchent l'accumulation d'électricité statique et la surchauffe des moteurs. Ils conviennent pour travailler dans des environnements contenant de la farine, de la fibre de carbone, des métaux légers, du sucre, du papier et d'autres matériaux hautement inflammables.
 

Là où il n'y a pas d'électricité ou qu'il est impossible de se raccorder au réseau, Du-Puy propose des aspirateurs industriels à air comprimé. Equipés d'un ou plusieurs éjecteurs Venturi, ils sont faciles à utiliser et offrent de très hautes performances pour l'aspiration de matériaux solides et liquides. Ces aspirateurs sont adaptés pour travailler dans des environnements Atex car ils ne comportent aucun composant électromécanique et garantissent une utilisation durable, même en fonctionnement continu, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
 

 

Un système d'aspirateur industriel est un système composé d'une unité d'aspiration, d'une unité de filtrage, d'une unité de collecte et enfin d'un système de tuyaux et de connexions entre ces éléments afin d'enlever et de transporter la matière d'un point d'extraction à un point de décharge. Il permet d'aspirer de grandes quantités de matériaux dans des environnements de travail très vastes et, si nécessaire, à plusieurs endroits en même temps, maximisant ainsi l'efficacité du système. Il s'agit d'un système d'aspiration totalement flexible, qui peut être installé directement sur le mur/la paroi pour minimiser l'encombrement et qui peut être transporté selon les besoins.
 

 

Contrairement aux aspirateurs industriels, les dépoussiéreurs déplacent et attirent une grande quantité d'air, ce qui leur permet de capturer les petites particules de polluants en suspension dans l'air. Ces microparticules de poussière peuvent causer de graves dommages à la santé humaine ou à l'environnement. Un dépoussiéreur industriel est nécessaire en présence de machines de production qui coupent, lissent ou émiettent des matériaux métalliques et plastiques ou des matières premières alimentaires ou pharmaceutiques. En général, ces procédés sont accompagnés d'un système de dépoussiérage capable de capter les poussières directement à la source pour limiter la dispersion dans le milieu environnant. Nos dépoussiéreurs industriels peuvent être équipés de filtres à cartouches avec une grande surface de filtration, de filtres à manches pour les poussières les plus fines et les plus contaminantes ou de filtres à panneaux pour la filtration progressive des fumées et des brouillards.
 

 

Systèmes d'extraction compacts et efficaces pour purifier l'air à l'intérieur des cabines des machines CNC. Pendant l'usinage, l'huile de refroidissement est injectée pour refroidir les outils et améliorer la qualité des produits fabriqués. Au cours du processus, un frottement continu a lieu entre les différentes pièces métalliques concernées, ce qui entraîne une augmentation de la température et une brumisation de l'huile. Le brouillard créé doit être expulsé de la cabine mais ne peut pas être libéré dans l'environnement de travail afin de ne pas créer de problèmes de santé pour les opérateurs. Grâce aux collecteurs d'huile SKY et au principe de la force centrifuge, il est possible d'extraire et de recondenser le brouillard en huile et de le renvoyer dans la cabine de la machine-outil. Nos extracteurs de brouillard d'huile sont compatibles avec presque toutes les machines-outils du marché grâce aux différentes options de montage.

 

L'exposition continue aux fumées de soudage ou aux vapeurs dégagées par les processus chimiques peut entraîner de graves problèmes de santé pour les opérateurs. Il est conseillé de disposer d'un système d'extraction des fumées pour les capter directement à la source. Les extracteurs de fumées sont généralement équipés d'un système de filtration progressif et étagé pour purifier l'air et le restituer à l'environnement. Un indicateur de saturation du filtre garantit que l'efficacité de la filtration est toujours élevée.

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