DU-PUY propose une gamme complète d’aspirateurs industriels certifiés ATEX qui répond parfaitement aux besoins de la construction pour prévenir la formation de sources d’amorçage. Pour les zones présentant des risques d’explosion, un aspirateur doit éviter l’accumulation d’électricité statique, ceci peut se faire grâce à des composants qui permettent leur rejet à la terre, au moyen de filtres antistatiques, moteurs spécialement conçus pour éviter la surchauffe et accessoires en matériaux conducteurs. La série d'aspirateurs industriels ATEX, créée par DU-PUY, est fabriquée avec des composants et des accessoires qui la rendent apte à fonctionner dans le respect total de la réglementation ATEX établie par la directive 2014/34/UE de l'Union européenne.
Les zones ATEX sont classées selon qu'elles concernent des gaz ou des poudres inflammables. Cela signifie que les aspirateurs certifiés ATEX sont disponibles pour travailler dans des zones où des gaz, des brouillards, des vapeurs ou des poussières inflammables sont présents, classés comme suit :
- Zone 0 (gaz) ou Zone 20 (poussière) : pour les travaux de longue durée où une atmosphère explosive est présente en permanence ;
- Zone 1 (gaz) ou Zone 21 (poussière) : pour les zones de travail où une atmosphère explosive composée d'air et de substances inflammables est susceptible de se produire ;
- Zone 2 (gaz) ou Zone 22 (poussières) : où la création d'une atmosphère explosive ne se produit que pendant de courtes périodes.
Les aspirateurs ATEX Certifiés sont parfaits pour travailler dans les zones à risque d'explosion. La certification ATEX pour l'aspiration industrielle requiert des systèmes de sécurité sévère comme la mise à la terre, la présence de filtres antistatiques, des moteurs certifiés, des composants isolants et un corps aspirant à turbine. Les aspirateurs industriels pour les environnements à risque d'explosion doivent être certifiés pour que le travail puisse s'effectuer selon les standards les plus élevés de sécurité.